اوس مهال، د لاسي لیزر ولډنګ ماشینونه په پراخه کچه د فلزي ویلډینګ په برخه کې کارول شوي. د دودیز ویلډینګ په ډګر کې ، د فلزي ویلډینګ 90٪ د لیزر ویلډینګ لخوا ځای په ځای شوي ځکه چې د لیزر ویلډینګ سرعت د دودیز ویلډینګ میتودونو څخه پنځه چنده ډیر دی ، او د ویلډینګ اغیز د دودیز ارګون آرک ویلډینګ او شیلډ ویلډینګ څخه لرې دی. د غیر فیرس فلزاتو په ویلډینګ کې د لیزر ویلډینګ لکه المونیم الیاژ د دودیز ویلډینګ میتود ګټه لري. البته، د ویلډینګ فلزي موادو په شرایطو کې، لاسي لیزر ویلډینګ ماشینونه هم ځینې احتیاطي تدابیر لري.
لومړی ګام دا دی چې چیک کړئ چې د شټر انعکاس پاک دی، ځکه چې ناپاک شوي لینزونه د کارونې په جریان کې زیانمن کیدی شي، چې په پایله کې به د نه رغولو ناکامي لامل شي. کله چې لیزر په بشپړ ډول تنظیم شوي وروسته لاړ شي. د لیزر ویلډینګ ټیکنالوژۍ پراختیا سره ، د لاسي لیزر ویلډینګ ټیکنالوژي پخیږي او په ډیری صنعتي برخو کې کارول کیږي. په هرصورت، د ورځني تولید او کارولو په بهیر کې، د مختلفو دلایلو له امله، لاهم ځینې مسلې شتون لري. له همدې امله، د دې مسلو کنټرول او حل کول چې د کار موثریت اغیزه کوي لوړ لومړیتوب دی. معمولا، موږ د پیښې او کنټرول متغیرونو له لارې د ستونزې لامل ټاکو.
په عموم کې، د خراب فعالیت لپاره دوه دلیلونه شتون لري:
1. که چیرې د موادو په پروسس کې کومه ستونزه وي، د مطلوب پایلې ترلاسه کولو لپاره باید غلط مواد بدل شي.
2. د تخنیکي پیرامیټونو ترتیب د ویلډ شوي محصول سره سم د ورته برخو دوامداره ازموینې ته اړتیا لري او د ازموینې پایلو پراساس بحثونه کوي.
سربیره پردې ، لیزر ویلډینګ ډیری ګټې لري چې دودیز ویلډینګ نشي کولی سره سمون ولري:
1. خوندیتوب. د مشعل نوزل به یوازې هغه وخت کار پیل کړي کله چې دا د فلز سره تماس کې راځي، د غلط کار کولو خطر کموي، او د ویلډینګ مشعل ټچ سویچ معمولا د تودوخې احساس کولو فعالیت لري، کوم چې په اتوماتيک ډول کار کوي کله چې ډیر تودوخه وي.
2. هر زاویه ویلډینګ ترسره کیدی شي. د لیزر ویلډینګ نه یوازې د دودیز ویلډونو لپاره موثر دی ، بلکه په پیچلي ویلډونو ، لوی حجم ورک پیسونو ، او غیر منظم شکل شوي ویلډونو کې خورا لوړ تطبیق او د ویلډینګ موثریت هم لري.
3. لیزر ویلډینګ کولی شي په فابریکه کې د پاک کاري چاپیریال ساتلو کې مرسته وکړي. د لیزر ویلډینګ لږ سپیټر او ډیر مستحکم ویلډینګ اغیزه لري ، کوم چې کولی شي د فابریکې دننه ککړتیا خورا کم کړي او پاک کاري چاپیریال ډاډمن کړي.
په هرصورت، د لیزر ویلډینګ د حقیقي غوښتنلیک پروسې کې ځینې اړتیاوې هم لري، لکه د لیزر ویلډینګ تجهیزاتو لپاره د دوستانه ډیزاین غوره کول، او د شیټ فلز تولید پروسې ته وده ورکول او اصلاح کول. لیزر ویلډینګ هم د پروسس دقت او فکسچر کیفیت لپاره نسبتا لوړې اړتیاوې لري. که تاسو غواړئ د لیزر ویلډینګ ګټو ته بشپړ لوبه ورکړئ ، لګښتونه کم کړئ او موثریت ته وده ورکړئ ، نو دا اړینه ده چې په ریښتیني تولید کې د شیټ فلز یا نورو فلزاتو تولید پروسې اصلاح کړئ. لکه د محصول ډیزاین، لیزر پرې کول، ټاپه کول، موډل، لیزر ویلډینګ، او نور، د لیزر ویلډینګ ته د ویلډینګ طریقه لوړول، کولی شي د فابریکې تولید لګښت شاوخوا 30٪ کم کړي، او لیزر ویلډینګ د ډیرو تصدیو انتخاب بدل شوی.
د المونیم الیاژ لیزر ویلډینګ ستونزې:
1. د المونیم الیاژ د سپک وزن، غیر مقناطیسي، د ټیټ تودوخې مقاومت، د کنډک مقاومت، اسانه جوړښت، او داسې نور ځانګړتیاوې لري، نو دا په پراخه توګه د ویلډینګ په برخه کې کارول کیږي. د فولادو پلیټ ویلډینګ پرځای د المونیم الیاژ کارول کولی شي د جوړښت وزن 50٪ کم کړي.
2. د المونیم الماس ویلډینګ د پورونو تولید لپاره اسانه دی.
3. د المونیم الیاژ ویلډ د خطي توسعې ضخامت لوی دی، کوم چې د ویلډینګ په جریان کې د خرابیدو لامل کیږي.
4. د تودوخې توسع د المونیم الیاژ ویلډینګ په جریان کې پیښیږي چې په پایله کې د تودوخې درزونه رامینځته کیږي.
5. د المونیم الیاژ د شهرت او کارونې ترټولو لوی خنډونه د ویلډ شوي بندونو جدي نرمښت او د ټیټ ځواک ضمیمه دي.
6. د المونیم الیاژ سطحه د ریفراکټری اکسایډ فلم جوړولو لپاره اسانه ده (د A12O3 د خټکي نقطه 2060 °C ده) چې د بریښنا شدید ویلډینګ پروسې ته اړتیا لري.
7. د المونیم الیاژ لوړ حرارتي چالکتیا لري (د فولاد په پرتله شاوخوا 4 ځله)، او د ورته ویلډینګ سرعت الندې، د تودوخې انپټ د ویلډ شوي فولادو په پرتله 2 څخه تر 4 ځله دی. له همدې امله، د المونیم مصر ویلډینګ د لوړ انرژی کثافت، ټیټ ویلډینګ تودوخې ان پټ او لوړ ویلډینګ سرعت ته اړتیا لري.
د پوسټ وخت: نومبر-10-2022